Емельянов В. А. Черный С. Г. Емельянова Н. Ю. Кочкаров А. А. Прокопчина С. В
Об авторах
Емельянов В. А. Черный С. Г. Емельянова Н. Ю. Кочкаров А. А. Прокопчина С. В
Черный Сергей Григорьевич – профессор кафедры информационных технологий Херсонского технического университета, 275500, г. Геническ, ул. Центральн ая, 196. ORCID: 0000-0001-5702-3260. Область научных интересов: системы распознавания образов, нейронные сети, машинное обучение. Емельянов В. А. Черный С. Г. Емельянова Н. Ю. и др.
Емельянова Наталия Юрьевна – доцент кафедры искусственного интеллекта Финансового университета при Правительстве Российской Федерации, 125167, Москва, Ленинградский пр-кт, д. 49/2. ORCID: 0000-0001-7118-4597. Область научных интересов: системы распознавания образов, нейронные сети, машинное обучение.
Кочкаров Азрет Ахматович – профессор кафедры искусственного интеллекта Финансового университета при Правительстве Российской Федерации, 125167, Москва, Ленинградский пр-кт, д. 49/2. ORCID: 0000- 0002-3232-5331. Область научных интересов: системы распознавания образов, нейронные сети, машинное обучение.
Прокопчина Светлана Васильевна – профессор кафедры искусственного интеллекта Финансового университета при Правительстве Российской Федерации, 125167, Москва, Ленинградский пр-кт, д. 49/2. ORCID: 0000 -0001-5500-2781. Область научных интересов: системы распознавания образов, нейронные сети, машинное обучение.
УДК: 004.032.026 DOI: 10.24412/2413-7383-2026-2-41-4-12 Язык: Русский
Аннотация: В статье описывается применение многослойного персептрона и нейронных сетей с радиально-базисной функцией для распознавания термограмм производственного оборудования с целью определения технического состояния его футеровки. Применение нейронных сетей позволило выявить не только факт наличия износа футеровки производственного оборудования, но и определять уровень прогара футеровки в соответствии с конкретной площадью износа и глубиной прогара. Показаны сравнительные результаты функционирования разработанных многослойных нейронных сетей. Отмечается высокая точность предложенных нейронных сетей для задачи распознавания термограмм производственного оборудования.
Numerical simulation of temperature field and thermal stress field in the new type of ladle with the nanometer adiabatic material. / Gongfa L. Liu J. Jiang G. Liu H. // Advances in Mechanical Engineering. 2015. №7(4). DOI: 7. 10.1177/1687814015575988.
Hu W. Large Data and AI Analysis Based Online Diagnosis System Application of Steel Ladle Slewing Bearing. Advances in Asset Management and Condition Monitoring, COMADEM / W. Hu, F. Gu, S. Chen // Smart Innovation, Systems and Technologies. 2019. №166. С.1519-1527.
Evaluation of Heat Flow and Thermal Stratification in a Steelmaking Ladle through Mathematical Modelling / Seshadri V. Duarte I.D. da Silva I.A. da Silva C.A. // 7th International Symposium on High- Temperature Metallurgical Processing. Springer, 2016. DOI: 10.1007/978-3-319-48093-0.
Обобщение опыта и развитие методов диагностики состояния футеровки доменных печей / Гордон Я.М. Садри А. Миронов К.В. Спирин Н.А. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2017. № 60(8). С. 603-608.
Анализ влияния эксплуатационных факторов на стойкость футеровок разливочных ковшей / Арипова Н. Приходько Е. Карманов А. Онгар Б. Егзекова А. // Вестник КазАТК. 2022. №123(4). C. 444–452.
Chakraborty B. Sinha B. Process-integrated steel ladle monitoring, based on infrared imaging – a robust approach to avoid ladle breakout // Quantitative Infrared Thermography Journal. 2020. Pp. 169-191. DOI: 10.1080/17686733.2019.1639112
Image Processing for Technological Diagnos tics of Metallurgical Facilities / Doukovska L. Petkov V. Mihailov E. Vassileva S. // Cybernetics and Information Technologies. 2012. DOI: 10.2478/cait -2012-0031
Model-Based Approach for Investigation of Ladle Lining Damages. / Mihailov E. Petkov V. Doichev I. Boshnakov K. // International Review of Mechanical Engineering. 2013. № 7. С.122-130.
Petrova I. Mihailov E. Determination Of Defects Parameters In Infrared Diagnosis Of Steel Ladle Wall. // Journal of Chemical Technology and Metallurgy. 2020. № 55(6). С. 2158-2166.
Methods of Evaluating the Damage of Steelmaking Refractories / Sawai S. Shiokawa M. Hashimoto K. Yamada Y. // Nippon Steel Technical Report. 2020. № 125. С. 80-85.
Influence of Working Lining Parameters on Stress Field of Ladle Composite Construction Body / Gong Fa Li, Si Qiang Xu, Guo Zhang Jiang [и др.] // Applied Mechanics and Materials. 2011. С. 800-804.
Petrova I. Mihailov E. Boshnakov K. Decision support system for condition based maintains of steel casting ladles // Journal of Chemical Technology and Metallurgy. 2019. №54(5). С.1103-1113.
Intelligent ladle monitoring system [Электронный ресурс]. URL: https://www.hypercog.eu/intelligent- ladle-monitoring-system/ (дата обращения 20.09.2025)
Numerical Simulation of Heat Transfer Phenomenon in Steel Making Ladle / Tripath An. Saha J. Singh J. Ajmani S. // ISIJ International. 2012. № 52(9). С. 1591-1600.
Thermography and sensor technology specialist InfraTec [Электронный ресурс]. URL: https://www.infratec-infrared.com/ (дата обращения 02.02.2025)
Metal And Steel Industry Integrated Process Route [Электронный ресурс]. URL: https://cdn.sick.com/media/docs/7/47/447/industry_guide_metal_and_steel_industry_integrated_process_ route_en_im0062447.pdf (дата обращения 20.09.2025)
Thermal Imaging System for a Reliable Condition Monitoring of the Refractory Lining [Электронный ресурс]. URL: http://www.pieper-video.com/upload/pdf/downloads/LadleCheck_EN.pdf (дата обращения 10.10.2025)
Gordon Y.M. Sadri A. Mironov K.V. Diagnostics of blast-furnace linings // Steel in Translation. 2017. № 47. С. 517–522.
Advancement from neural networks to deep learning in software effort estimation. Perspective of two decades. / P. Suresh, H.S. Behera, K. Anisha [др.] // Computer Science Review. 2020. № 38. 100288.
Выпуск: 2(41)'2026 Раздел: ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ И МАШИННОЕ ОБУЧЕНИЕ Как цитировать: Емельянов В. А. Черный С. Г. Емельянова Н. Ю. Кочкаров А. А. Прокопчина С. В. ПРИМЕНЕНИЕ МНОГОСЛОЙНЫХ НЕЙРОННЫХ СЕТЕЙ ДЛЯ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ // Проблемы искусственного интеллекта. - 2026. - № 2 (41). - С. 4-12. - https://paijournal.guiaidn.ru/ru/2026/2(41)-1.html